ПРИВИВОЧНАЯ МАШИНА МП-7

В различных приспособлениях и машинах, разработанных в нашей стране и за рубежом, используют два способа соединения привоя с подвоем — копулировка косыми срезами с язычком (рис. 5, а, б), по типу ручной прививки, и соединение «на шип». Это соединение трех видов: один пластинчатый шип (рис. 5, в), два и более шипов (рис. 5, г) и соединение на фигурный шип (рис. 5, д).

Для настольной прививки промышленность выпускает прививочную машину МП-7 для нарезки в зависимости от диаметра черенков одного, двух и более шипов и соответствующего им числа пазов. Для плотного соединения прививаемых компонентов толщину шипа делают на 0,1 мм больше паза. Этим достигается высокая механическая прочность соединения (более 3 кг на разрыв), что способствует хорошему срастанию с подвоем.

Рис. 5. Соединение привоя с подвоем при машинной прививке: а — исходные компоненты прививки; б — копулировка косыми срезами с язычком; в — прививка на один пластинчатый шип; г — прививка на два и больше шипов; д — прививка на фигурный шип.

Рис. 6. Прививочная машина МП-7: 1 — режущая головка; 2 — станина; 3 — опорная плита; 4 — щиток; 5 — шпиндель; 6 — упор-противорез; 7 — площадка для соединения привоя с подвоем; 8 — электродвигатель.

Чугунная станина машины (рис. 6) — единое целое с корпусом радиальных шарикоподшипников, в которые установлен вертикальный шпиндель. Шарикоподшипники закрыты нижней и верхней крышками, смазывают их веретенным маслом 3 (ГОСТ 1707—51).

На выступающий над поверхностью опорной плиты верхний конец шпинделя навинчивают режущую головку. На опорной плите упоры-противорезы, щитки с площадками, на которых соединяют прививаемые части растений.

Режущая головка (рис. 7) —основной рабочий орган машины. Ножи головки установлены на штифты в пяти плоскостях резания и зажаты между промежуточными шайбами. Они параллелограммной формы с двумя режущими кромками, из которых работает только наружная,, В случае затупления нож поворачивают острой кромкой наружу. Устанавливают ножи так, чтобы их тыльная сторона упиралась в наружную поверхность втулки.

Для регулирования величины натяга в прививке в комплекте машины есть прокладки из тонкой фольги. Все детали режущей головки зажаты между фланцем втулки и гайкой. Каждый из упоров противорезов (рис. 8), установленный на опорной плите, собран из стойки и упорной алюминиевой плитки, которую насаживают на шпильку и закрепляют гайкой.

На опорных плитках равномерно по окружности cделано восемь выемок-упоров для черенков. Опорные плитки одновременно и противорезы ножей режущей головки. При износе канавок плитки приближают к режущей головке подпружиненным винтом, этим восстанавливают нормальный зазор между ножами и плитками.

Шипы должны быть такими, чтобы каждому пазу на привое противостоял шип на подвое. Этого достигают установкой одной стойки противореза выше другой на величину толщины ножа—1,5 мм. Режущая головка защищена двумя щитками, концы которых образуют опорные площадки, используемые как упоры при соединении привоя с подвоем после нарезки на них шипов. Привод режущей головки от электродвигателя через фрикционную передачу.

Рис. 8. Упор-противорез

Техническая характеристика машины МП-7: привод рабочих органов от электродвигателя через фрикционную передачу; тип электродвигателя АОЛБ 31-2; мощность 0,6 кет; 2860 об/мин; об/мин режущей головки 5400; производительность в смену 3500 шт.; диаметры прививаемых черенков от 6 до 12 мм; толщина нарезаемых шипов 1,6 мм; длина шипов и пазов 7 мм; ширина пазов 1,5 мм; габариты машины, мм: длина 400, ширина 220, высота 310. Вес 22,6 кг.

Подготовка машины к работе. Перед установкой машины на рабочее место ее тщательно очищают от антикоррозийного покрытия, проверяют электроаппаратуру, заточку ножей, надежность креплений. Затем машину устанавливают в гнездо рабочего стола, заземляют, проверяют смазку деталей по таблице. Столы ставят перпендикулярно к окну, чтобы обеспечить нормальное освещение по всем рабочим местам. Над каждым столом устраивают дополнительное освещение.

Прививочную машину МП-7 по окончании смены очищают от опилок и остатков черенков, проверяют крепление заземляющего провода и выполняют другие операции ежесменного технического ухода.

Перед началом работы проверяют вращение режущей головки. Если нарез шипов и пазов при опробовании неудовлетворительный, регулируют зазоры между ножами и упорными плитками. Ножи прорезают в плитках канавки, зазор между ними становится минимальным, и качество среза улучшается.

Когда глубина прорезанных канавок достигнет примерно половины толщины упорных плиток, необходимо отвернуть гайку плитки, повернуть ее на 45° и закрепить. Предварительно нужно винтом отодвинуть стойку от режущей головки.

Ежедневно после работы необходимо разобрать режущую головку и режущие кромки ножей править оселком. Для разборки и настройки режущей головки в комплекте машины есть оправка, ее обычно закрепляют на краю стола. Режущую головку надевают на оправку, затем специальным ключом отвинчивают стяжную гайку и разбирают ее. Неисправности бывают следующие.